HB450 · 450 HBW Sertlik · Özel Ölçüde CNC Kesim

KONKASÖR ASTAR VE
BESLEME OLUĞU SACI

Huni · Besleme Oluğu · Aktarma Noktası · Titreşimli Besleyici

Taş kırma tesislerinde malzeme akışının geçtiği her yüzey sürekli aşınır. HB450 (450 HBW) sac, besleme oluğu, huni ve aktarma noktası astarlarında normal çeliğe kıyasla çok daha uzun ömürlüdür.

CNC plazma · oksijen kesim — ±0,5 mm tolerans — Ankara/Kazan teslim

450HBW
Sertlik değeri
8-40mm
Tipik astar kalınlığı
24sa
Kesim sonrası hazır
±0,5mm
CNC tolerans
Malzeme Bilgisi — Önemli Ayrım

ÇENE PLAKASI DEĞİL,
ASTAR VE OLUK KAPLAMASI

Çeneli konkasörün ana kırma yüzeyleri olan çene plakaları (jaw plate) genellikle darbe altında iş sertleşmesi (work hardening) gösteren yüksek manganezli çelikten (Mn13/Hadfield) üretilir — bu ürünü biz kesmiyoruz. HB450 ise tesisin, darbenin daha ölçülü ama aşınmanın sürekli olduğu bölgelerinde kullanılır: besleme oluğu, huni, konveyör aktarma noktası, titreşimli besleyici tablası ve kırıcı gövde iç kaplamaları. Bu bölgeler normal çelikle kaplandığında birkaç ay içinde delinir; HB450 servis ömrünü kayda değer biçimde uzatır.

Normal Çelik (S355) Astar

  • 200-250 HBW sertlik — hızlı delinir
  • Sık astar değişimi, üretim durması
  • Kaynaklı yama onarımları
  • Düşük birim maliyeti, yüksek toplam maliyet

HB450 Astar / Oluk Sacı

  • 450 HBW sertlik — Hardox 450 muadili
  • Uzun servis ömrü, planlı bakım döngüsü
  • Malzeme akışı bölgesine özel kalınlık
  • Toplam sahip olma maliyeti düşük
Uygulama Alanları

HANGİ BÖLGELER İÇİN
UYGUNDUR?

Taş kırma ve eleme tesisinde malzeme akışının geçtiği başlıca aşınma bölgeleri ve önerilen kalınlık aralıkları aşağıdadır.

Besleme Oluğu (Chute)

Kırıcıya malzeme giriş oluğu; sürekli sürtünme aşınmasına maruz kalır, düzenli kaplama gerektirir.

8 – 20 mm

Huni (Hopper) Astarı

Malzemenin toplandığı ve yönlendirildiği huni iç yüzeyi; hem aşınma hem orta düzey darbe görür.

15 – 30 mm

Konveyör Aktarma Noktası

Bir banttan diğerine malzeme aktarımı yapılan bölge; yüksek hız ve sürekli akış nedeniyle sık aşınır.

10 – 25 mm

Kırıcı Gövde İç Astarı

Kırıcı gövdesinin iç yüzeyini koruyan astar plakaları; çene plakası dışındaki darbe/aşınma bölgeleri.

15 – 40 mm

Titreşimli Besleyici Tablası

Kırıcı öncesi malzemeyi düzenli besleyen titreşimli tabla yüzeyi; sürekli aşınma yüküne maruz kalır.

10 – 20 mm

Yönlendirme / Saptırma Plakası

Malzeme akışını yönlendiren deflektör plakalar; darbe açısına göre kalınlık ve geometri özelleştirilir.

10 – 25 mm
Kalınlık Rehberi

BÖLGE BAZINDA
ÖNERİLEN KALINLIKLAR

Aşağıdaki tablo genel bir rehber niteliğindedir. Malzemenin tane boyutu, düşüş yüksekliği ve tesisin çalışma yoğunluğuna göre kalınlık seçimi değişebilir. Teknik danışmanlık için WhatsApp'tan ulaşabilirsiniz.

HB450 Kalınlık Seçim Tablosu — KDV Hariç Gösterge Fiyat: 125 ₺/kg (≤49 mm)
Bölge Önerilen Kalınlık Kalınlık Kademesi Açıklama
Besleme Oluğu (Chute) 8–20 mm 8 / 10 / 15 / 20 mm Sürekli sürtünme aşınması
Huni (Hopper) Astarı 15–30 mm 15 / 20 / 25 / 30 mm Orta düzey darbe + aşınma
Konveyör Aktarma Noktası 10–25 mm 10 / 15 / 20 / 25 mm Yüksek akış hızı
Kırıcı Gövde İç Astarı 15–40 mm 15 / 20 / 25 / 30 / 40 mm Çene plakası hariç, gövde koruma
Titreşimli Besleyici Tablası 10–20 mm 10 / 12 / 15 / 20 mm Sürekli titreşim + aşınma
Yönlendirme / Saptırma Plakası 10–25 mm 10 / 15 / 20 / 25 mm Darbe açısına göre değişir
Sık Sorulan Sorular

KONKASÖR ASTAR &
BESLEME OLUĞU SSS

Hayır. Çeneli konkasörün ana çene plakaları (jaw plate) genellikle iş sertleşmesi (work hardening) özelliğine sahip yüksek manganezli çelikten (Mn13/Hadfield) üretilir; darbe altında sürekli sertleşir. HB450 ise konkasör gövdesindeki besleme oluğu, huni, aktarma noktası ve titreşimli besleyici gibi darbenin daha ölçülü, aşınmanın ise sürekli olduğu iç kaplama/astar bölgelerinde kullanılır.
Besleme oluğu (chute) astarlarında tipik olarak 8-20 mm, huni (hopper) astar plakalarında 15-30 mm HB450 kullanılır. Yüksek darbeli aktarma noktaları ve kaba malzeme düşüşü olan bölgelerde 20-40 mm kalınlığa çıkılabilir. Kesin kalınlık, malzeme boyutu ve düşüş yüksekliğine göre değişir; WhatsApp'tan teknik danışmanlık alabilirsiniz.
HB450, Hardox 450 ile aynı sertlik sınıfına giren 450 HBW aşınma çeliğidir. Standart yapı çeliğine göre 3-4 kat daha uzun ömürlüdür; taş kırma tesislerinde sürekli malzeme akışına maruz kalan oluk, huni ve aktarma noktalarında delinme ve incelmeyi geciktirerek bakım duruşlarını azaltır.
Evet. CNC plazma ve oksijen kesim tezgâhlarımızda ±0,5 mm toleransla, cıvata delikleri dahil özel ölçüde astar plakası kesiyoruz. Mevcut aşınmış plakanın ölçüsünü veya teknik çizimi WhatsApp üzerinden gönderdiğinizde aynı gün fiyat verebiliriz.
Kesim sonrası parçalar 24 saat içinde fabrikada hazırdır. Ankara, Kazan ve çevre sanayi bölgelerine maksimum 1 hafta içinde teslim edilir. Tesis duruşuna bağlı acil taleplerde hızlandırılmış teslim için WhatsApp üzerinden bilgi alabilirsiniz.

OLUK, HUNİ VEYA
ASTAR PLAKASI MI ARIYORSUNUZ?

Aşınmış plakanın ölçüsünü veya çizimini WhatsApp'tan gönderin. Kalınlık seçimi, kesim geometrisi ve fiyat hakkında aynı gün bilgi verelim.

WhatsApp'ta Fiyat Al →

İlgili Sayfalar

HB450 Aşınma Sacı425–475 HBW, 6–90 mm kesimli Hardox 450 FiyatMuadil HB450 kg fiyatı Kepçe Bıçağı & Aşınma PlakasıEkskavatör, loader, dozer Damper Kasa Aşınma SacıHafriyat ve kaya damperi Elek Gövde Aşınma PlakasıTitreşimli elek yan/besleme CNC Plazma Kesim Ankara±0,5 mm tolerans Hardox Sac Fiyatları 2026Güncel kg fiyat listesi Hardox 450 ile HB450 Muadili FarkıTeknik ve maliyet farkı

Ölçünüzü WhatsApp'tan gönderin, aynı gün fiyat verelim  ·  +90 551 834 64 95 →